برش لیزر آهن به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های جداسازی قطعات فلزی، تحولی شگرف در صنعت ایجاد کرده است. با استفاده از پرتوهای متمرکز لیزر، می‌توان قطعات فلزی را با دقت و سرعت بسیار بالا برش داد. در این مقاله از لیزر پلاس، به بررسی جامع تکنیک‌های مختلف برش لیزر آهن و معرفی مزایای این روش خواهیم پرداخت. مجموعه لیزر پلاس با بهره‌گیری از دستگاه‌های پیشرفته و تیم متخصص، توانسته است خدمات با کیفیتی را در زمینه برش لیزر آهن به مشتریان خود ارائه دهد.

انواع روش برش لیزر فلزات

برش لیزری آهن، یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین روش‌های برش فلزات است. در این روش، پرتو لیزری با تمرکز بالا به سطح آهن تابیده شده و باعث ذوب یا تبخیر شدن فلز در محل برش می‌شود. دقت بسیار بالا، سرعت زیاد و قابلیت برش طرح‌های پیچیده، از جمله مزایای اصلی این روش هستند. در ادامه در مورد پر کاربرد ترین انواع روش برش لیزر فلزات بیشتر توضیح می دهیم.

برش پلاسما: در این روش، گاز تحت فشار با جریان الکتریکی ترکیب شده و به پلاسمایی بسیار داغ تبدیل می‌شود. این پلاسما به عنوان ابزار برش عمل کرده و فلز را ذوب می‌کند. برش پلاسما برای برش ورق‌های ضخیم‌تر و فلزات رسانا بسیار مناسب است و سرعت بالاتری نسبت به برش لیزری دارد.

برش اکسیژن: این روش سنتی‌تر بوده و در آن، یک مشعل اکسیژن به همراه یک مشعل سوخت، فلز را تا دمای اشتعال گرم می‌کند. سپس اکسیژن خالص به محل برش دمیده شده و باعث سوختن فلز می‌شود. برش اکسیژن برای فلزاتی مانند آهن و فولاد کربنی مناسب است اما برای فلزات آلیاژی و فولاد ضد زنگ مناسب نیست.

معرفی تکنیک های برش لیزر آهن

روش های مختلف برش آهم چه تفاوت هایی دارند؟

یکی از مهم‌ترین تفاوت‌ها در برش لیزر آهن، مربوط به نوع لیزر مورد استفاده است. لیزرهای CO2 و فیبر دو نوع رایج هستند. لیزرهای CO2 معمولاً برای مواد غیرفلزی و فلزات با ضخامت کم مناسب‌ترند، در حالی که لیزرهای فیبر به دلیل توان بالاتر و دقت بیشتر، برای برش فلزات با ضخامت بالا و پیچیدگی‌های هندسی بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

علاوه بر نوع لیزر، توان لیزر نیز تأثیر قابل توجهی بر کیفیت برش دارد. لیزرهای با توان بالاتر قادر به برش فلزات با ضخامت بیشتر و سرعت بالاتر هستند. همچنین، گاز کمکی مورد استفاده در فرآیند برش نیز بر کیفیت برش تأثیرگذار است. گازهای مختلفی مانند اکسیژن، نیتروژن و آرگون برای ایجاد برش‌های با کیفیت متفاوت استفاده می‌شوند. سرعت برش، ضخامت ورق، نوع فلز، طراحی قطعه و تنظیمات دستگاه از دیگر عوامل مؤثر بر تفاوت‌های برش لیزر آهن هستند. برای مثال، برش ورق‌های نازک با سرعت بالاتر و دقت بیشتری نسبت به ورق‌های ضخیم انجام می‌شود. همچنین، نوع فلز بر انتخاب نوع لیزر، توان لیزر و گاز کمکی تأثیرگذار است. تفاوت‌های برش لیزر آهن ناشی از ترکیبی از عوامل مختلف است که هر کدام به تنهایی یا در تعامل با هم، بر کیفیت و دقت برش تأثیر می‌گذارند. انتخاب بهترین روش برش لیزر برای هر پروژه، نیازمند در نظر گرفتن تمامی این عوامل و مشورت با متخصصان این حوزه است.

بهترین ابزار برای برش آهن

انتخاب ابزار مناسب برای برش آهن به عوامل مختلفی مانند ضخامت آهن، نوع آهن، میزان دقت مورد نظر و همچنین حجم کاری شما بستگی دارد. در ادامه به بررسی چند ابزار پرکاربرد برای برش آهن و کاربردهای هر یک می‌پردازم:

قیچی‌های دستی و برقی: این ابزارها برای برش ورق‌های آهن با ضخامت کم تا متوسط مناسب هستند. قیچی‌های دستی برای کارهای سبک‌تر و قیچی‌های برقی برای کارهای سنگین‌تر و سریع‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند. انواع مختلفی از قیچی‌های برقی وجود دارد که هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند.

سنگ فرز: این ابزار بسیار پرکاربرد برای برش انواع فلزات از جمله آهن است. با استفاده از دیسک‌های برش مخصوص آهن می‌توانید برش‌های مستقیم و منحنی را با سنگ فرز ایجاد کنید. سنگ فرز برای برش‌های سریع و همچنین شکل‌دهی به قطعات فلزی کاربرد دارد.

دستگاه برش لیزری: این دستگاه از یک پرتو لیزر پرقدرت برای برش دقیق و تمیز انواع فلزات از جمله آهن استفاده می‌کند. دستگاه برش لیزری برای برش قطعات با طرح‌های پیچیده و همچنین برش فلزات با ضخامت بالا بسیار مناسب است.

دستگاه برش پلاسما: این دستگاه با استفاده از قوس الکتریکی و جریان گاز پلاسما، فلز را ذوب کرده و برش می‌دهد. دستگاه برش پلاسما برای برش فلزات با ضخامت متوسط تا بالا و همچنین برش فلزات آلیاژی مناسب است.

دستگاه برش هواگاز: این دستگاه قدیمی‌ترین روش برش آهن است و با استفاده از شعله اکسیژن و گاز سوختنی، فلز را تا دمای ذوب گرم کرده و با جریان اکسیژن آن را برش می‌دهد. دستگاه برش هواگاز برای برش فلزات با ضخامت بالا و همچنین برش در محل مناسب است.

اره‌های مدور: این اره‌ها با استفاده از یک تیغه دندانه‌دار، فلز را برش می‌دهند. اره‌های مدور برای برش‌های مستقیم و همچنین برش لوله‌ها و پروفیل‌های فلزی کاربرد دارند.

معرفی تکنیک های برش لیزر آهن

نکات ایمنی هنگام برش لیزر آهن

برش لیزر آهن، فرآیندی قدرتمند و دقیق است که در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. با این حال، این فرآیند به دلیل استفاده از اشعه لیزر با انرژی بالا، پتانسیل ایجاد خطرات جدی برای سلامتی و ایمنی افراد را دارد. بنابراین، رعایت نکات ایمنی هنگام کار با دستگاه برش لیزر آهن از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

یکی از مهم‌ترین نکات ایمنی، استفاده از عینک محافظ مناسب است. اشعه لیزر می‌تواند به چشم آسیب‌های جدی و جبران‌ناپذیری وارد کند. بنابراین، استفاده از عینک محافظی که مخصوص محافظت در برابر اشعه لیزر طراحی شده است، الزامی است. این عینک‌ها باید دارای استانداردهای ایمنی لازم بوده و به طور کامل از چشم‌ها محافظت کنند. علاوه بر عینک، استفاده از لباس کار مناسب، دستکش و کفش ایمنی نیز توصیه می‌شود تا از پوست و بدن در برابر حرارت و ذرات حاصل از برش محافظت شود. برش لیزر آهن باعث تولید دود، ذرات فلزی و گازهای مضر می‌شود. این مواد می‌توانند برای سلامتی مضر بوده و باعث ایجاد مشکلات تنفسی شوند. بنابراین، داشتن سیستم تهویه قوی و کارآمد برای خارج کردن این مواد از محیط کار ضروری است. همچنین، استفاده از فیلترهای هوا برای تصفیه هوا نیز می‌تواند مفید باشد.

قبل از شروع کار با دستگاه برش لیزر، باید از سالم بودن کلیه تجهیزات و قطعات دستگاه اطمینان حاصل کرد. هرگونه نقص یا خرابی در دستگاه می‌تواند باعث بروز خطرات جدی شود.  باید از صحیح بودن تنظیمات دستگاه و پارامترهای برش اطمینان حاصل کرد. تنظیمات نادرست می‌تواند باعث ایجاد آتش‌سوزی، انفجار یا آسیب به دستگاه شود.

در طول فرآیند برش لیزر فلزات، باید به طور مداوم دستگاه را تحت نظر داشت و از هرگونه تماس مستقیم با قطعه کار در حین برش خودداری کرد. همچنین، باید از قرار دادن مواد قابل اشتعال در نزدیکی دستگاه خودداری کرد. پس از اتمام کار، باید دستگاه را به طور کامل خاموش کرده و محیط کار را تمیز کرد.

سخن پایانی

برش لیزر آهن، انقلابی در صنعت تولید قطعات فلزی ایجاد کرده است. دقت بی‌نظیر، سرعت بالا، انعطاف‌پذیری در طرح‌ها و کاهش چشمگیر ضایعات، از جمله مزایای بارزی هستند که این تکنولوژی را به انتخاب اول بسیاری از صنایع تبدیل کرده است. با پیشرفت روزافزون فناوری لیزر و توسعه نرم‌افزارهای طراحی و برش، می‌توان انتظار داشت که در آینده‌ای نزدیک، شاهد کاربردهای گسترده‌تر و پیچیده‌تر برش لیزر در صنایع مختلف باشیم. به طور خلاصه، برش لیزر آهن، مرزهای تولید را جابه‌جا کرده و به صنعتگران این امکان را می‌دهد تا با سرعت و کیفیتی بالا، ایده‌های خود را به واقعیت تبدیل کنند.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *