دستگاه‌های برش لیزری CO2 و فایبر، هر یک با ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود، به ابزارهای پرکاربردی در صنایع مختلف تبدیل شده‌اند. انتخاب بین این دو نوع دستگاه، که هر کدام تکنیک‌های برش منحصر به فردی دارند، می‌تواند برای افرادی که قصد ورود به حوزه برش لیزری را دارند، چالش برانگیز باشد. در این مقاله از لیزر پلاس، با مقایسه دقیق ویژگی‌ها و عملکردهای دستگاه‌های لیزری CO2 و فایبر، به شما کمک خواهیم کرد تا انتخابی آگاهانه و متناسب با نیازهای خود داشته باشید. با بررسی مزایا و معایب هر یک از این دستگاه‌ها و شناخت کاربردهای ایده‌آل آن‌ها، قادر خواهید بود تا بهترین تصمیم برای برش لیزر فلزات اتخاذ کنید. پس با ما همراه باشید تا به طور جامع به مقایسه برش لیزر co2 با برش فایبر بپردازیم.
تفاوت های دستگاه برش لیزر co2 با برش فایبر
دستگاه‌های برش لیزر، با بهره‌گیری از اشعه لیزر، تحولی عظیم در صنعت برش ایجاد کرده‌اند. در میان این دستگاه‌ها، لیزرهای CO2 و فایبر از محبوبیت بیشتری برخوردارند. تفاوت بنیادین این دو دستگاه در منبع تولید پرتو لیزر است. در لیزرهای CO2، با استفاده از اتم‌های گاز کربن دی‌اکسید و برخی گازهای دیگر به کمک ولتاژ بالا، پرتو لیزری با طول موج معمولاً ۱۰.۶ میکرومتر تولید می‌شود. این پرتو پس از تولید، توسط آینه‌هایی هدایت شده و به ناحیه برش برخورد می کنند. در مقابل، در لیزرهای فایبر، یک دیود نوری ابتدا پرتو لیزر را تولید می‌کند. سپس این پرتو به درون یک فیبر نوری هدایت شده و در طول فیبر تقویت می‌شود. در نهایت، پرتو لیزر تقویت شده از انتهای فیبر خارج شده و به ناحیه برش هدایت می‌شود. این تفاوت در منبع تولید، به تفاوت‌های چشمگیری در عملکرد، کاربرد و مشخصات فنی این دو نوع لیزر منجر می‌شود. برش لیزر استیل در مجموعه لیزر پلاس با کیفیت بالا انجام می شود
مقایسه جامع لیزرهای CO2 و فایبر برای کاربردهای مختلف
لیزرهای CO2 و فایبر، دو فناوری پیشرفته در حوزه برش و حکاکی هستند که هر یک مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند. با مقایسه برش لیزر co2 با برش فایبر می توانید بهترین دستگاه را انتخاب کنید زیرا انتخاب بین این دو نوع لیزر، به طور مستقیم به نوع ماده‌ای که قرار است برش داده شود و دقت و سرعت مورد نیاز در فرآیند تولید بستگی دارد.
تفاوت در مسیر حرکت پرتو لیزر
یکی از تفاوت‌های اساسی بین لیزرهای CO2 و فایبر، در نحوه انتقال پرتو لیزر است. در لیزرهای CO2، پرتو از طریق آینه‌های اپتیکی هدایت می‌شود که این امر مستلزم تنظیم دقیق و دوره‌ای آینه‌ها است. از سوی دیگر، در لیزرهای فایبر، پرتو لیزر از طریق یک فیبر نوری بسیار نازک منتقل می‌شود که این امر باعث افزایش دقت و کاهش نیاز به نگهداری می‌شود.
طول موج و کاربردهای متفاوت
اگر بخواهیم به مقایسه برش لیزر co2 با برش فایبربپردازیم باید بدانید که طول موج پرتو لیزر، یکی از تفاوت های اساسی در این دو دستگاه است. لیزرهای CO2 دارای طول موج 10.6 میکرومتر هستند که به خوبی توسط مواد غیرفلزی جذب می‌شود. در مقابل، لیزرهای فایبر با طول موج 1.06 میکرومتر، برای برش فلزات بسیار مناسب‌تر هستند. جذب بالای این طول موج توسط فلزات، باعث می‌شود که لیزرهای فایبر بتوانند برش‌های بسیار دقیق و باکیفیت روی فلزات ایجاد کنند.
مزیت های لیزرهای لیزر فایبرنسبت به CO2
لیزرهای فایبر و CO2 دو فناوری متداول در حوزه برش و حکاکی هستند که با مقایسه برش لیزر co2 با برش فایبر متوجه می شوید که هر یک مزایای خاص خود را دارند. در این بخش، به بررسی دقیق مزایای لیزرهای فایبر پرداخته و دلایل برتری آن‌ها نسبت به لیزرهای CO2 را تشریح خواهیم کرد.
هزینه‌های پایین‌تر نگهداری
یکی از مهم‌ترین مزیت‌های لیزرهای فایبر، هزینه‌های نگهداری بسیار پایین‌تر آن‌ها نسبت به لیزرهای CO2 است. در لیزرهای فایبر، عدسی فوکوس که نقش کلیدی در تمرکز پرتو لیزر دارد، به صورت مهر و موم شده طراحی شده و نیازی به تعویض مداوم ندارد. در مقابل، لیزرهای CO2 دارای اجزای متحرک و آینه‌های متعددی هستند که در معرض سایش و آلودگی قرار دارند و نیاز به تعویض و تنظیم دوره‌ای دارند. این امر منجر به افزایش قابل توجه هزینه‌های نگهداری در لیزرهای CO2 می‌شود.
بازده انرژی بالاتر
لیزرهای فایبر از بازده الکتریکی بسیار بالاتری نسبت به لیزرهای CO2 برخوردار هستند. به عبارت دیگر، آن‌ها انرژی الکتریکی را با کارایی بیشتری به انرژی لیزر تبدیل می‌کنند. این ویژگی به معنای مصرف انرژی کمتر و در نتیجه کاهش هزینه‌ها است. علاوه بر این، لیزرهای فایبر از طریق کابل‌های نوری، پرتو لیزر را منتقل می‌کنند که موجب کاهش تلفات انرژی در طول مسیر می‌شود.
سرعت و دقت بالاتر در برش فلزات
لیزرهای فایبر به دلیل تمرکز بالای انرژی و سرعت بالای برش، برای عملیات برش فلزات بسیار مناسب هستند. آن‌ها می‌توانند برش‌هایی با دقت بسیار بالا و لبه‌های صاف و تمیز ایجاد کنند. همچنین، سرعت برش در لیزرهای فایبر به مراتب بیشتر از لیزرهای CO2 است، به ویژه در مورد فلزات با ضخامت کم.
قابلیت اطمینان و طول عمر بیشتر
طراحی ساده‌تر و تعداد قطعات متحرک کمتر در لیزرهای فایبر، منجر به افزایش قابلیت اطمینان و طول عمر آن‌ها می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً دارای عمر مفید طولانی‌تری نسبت به لیزرهای CO2 هستند و نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارند.
انعطاف‌پذیری بالا
لیزرهای فایبر به دلیل قابلیت هدایت پرتو لیزر از طریق کابل‌های نوری، انعطاف‌پذیری بالایی دارند. این ویژگی امکان استفاده از آن‌ها در کاربردهای مختلف و در فضاهای محدود را فراهم می‌کند.
عدم تأثیر سطح بازتابنده فلزات
در لیزرهای CO2، سطح بازتابنده فلزات می‌تواند باعث ایجاد مشکلات و کاهش کارایی دستگاه شود. اما در لیزرهای فایبر، این مشکل وجود ندارد و دستگاه به طور یکنواخت بر روی انواع فلزات عمل می‌کند.
سیستم‌های خودکار و افزایش بهره‌وری
بسیاری از لیزرهای فایبر به سیستم‌های خودکار مجهز هستند که امکان بارگذاری و تخلیه خودکار قطعات کار را فراهم می‌کنند. این امر منجر به افزایش بهره‌وری و کاهش زمان تولید می‌شود.
مزایای لیزر CO2 نسبت به لیزر فایبر
لیزرهای CO2 و فایبر هر دو در صنعت برش و حکاکی کاربرد گسترده‌ای دارند. با این حال، هر یک از این دو نوع لیزر، مزایای منحصر به فردی دارند که انتخاب مناسب‌ترین نوع لیزر را برای یک کاربرد خاص، وابسته به ویژگی‌های آن می‌سازد.
یکی از مهم‌ترین مزایای لیزرهای CO2، توانایی آن‌ها در برش مواد با ضخامت بالا است. این لیزرها به ویژه در برش مستقیم مواد با ضخامت بیش از 5 میلی‌متر، سرعت و دقت بسیار بالایی دارند. به همین دلیل، لیزرهای CO2 اغلب برای برش مواد ضخیم و سنگین برخی از فلزات غیرآهنی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
علاوه بر سرعت و دقت بالا در برش مواد ضخیم، لیزرهای CO2 مزیت دیگری نیز دارند. اشعه لیزر تولید شده توسط این دستگاه‌ها، به میزان قابل توجهی توسط بدنه دستگاه جذب می‌شود. این ویژگی باعث کاهش خطر آسیب به چشم اپراتور می‌شود، زیرا مقدار بسیار کمتری از اشعه لیزر به محیط اطراف دستگاه منتشر می‌شود. در مقابل، در لیزرهای فایبر، اشعه لیزر از طریق روزنه‌های ظریف موجود در بدنه دستگاه عبور می‌کند و در صورت عدم رعایت نکات ایمنی، می‌تواند به شبکیه چشم آسیب جدی وارد کند.
سخن پایانی
در این مقاله به طور کامل به مقایسه برش لیزر co2 با برش فایبر پرداختیم. در میان دستگاه‌های برش لیزری، دو نوع CO2 و فایبر بیشترین محبوبیت را دارا هستند. لیزرهای CO2 به واسطه توانایی برش ورق‌های فلزی با ضخامت بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع مختلف محسوب می‌شوند. از سوی دیگر، لیزرهای فایبر با دقت و سرعت بالا در برش ورق‌های فلزی نازک، کاربردهای گسترده‌ای یافته‌اند. تصمیم‌گیری برای انتخاب بین این دو نوع لیزر، مستلزم بررسی دقیق نیازها و اولویت‌های هر کسب‌وکار است. برای بهره‌مندی از این فناوری پیشرفته و ارتقای بهره‌وری تولید، کافیست با مراجعه به وبسایت لیزر پلاس، سفارش خود را ثبت نمایید.
بدون دیدگاه