برنج، یک آلیاژ از مس و روی است و به دلیل ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی خود کاربردهای گستردهای در صنایع مختلف دارد. این فلز نسبتا نرم و انعطافپذیر است و بهخوبی میتوان آن را شکل و برش داد. به همین دلیل از برنج در ساخت زیورآلات، لوازم آشپزخانه، ظروف تزئینی و بسیاری از محصولات دیگر استفاده میشود.
از آنجایی که برنج قابلیت انعطاف و شکلدهی خوبی دارد، بسیاری از دستگاههای برش لیزر که برای فلزات طراحی شدهاند، برای برش لیزر برنج استفاده میشوند. البته، باید توجه داشت که توانمندیها و قابلیتهای هر دستگاه برش لیزر متفاوت است و برای دستیابی به نتایج مطلوب، باید دستگاه مناسبی با تواناییهای لازم برای برش برنج انتخاب شود.
برش لیزری فلز برنج یک فرایند تولید انجام میدهد که در آن از امواج نوری لیزر برای برش قطعات فلزی استفاده میشود. این فرایند، با کیفیت بالا و دقت بسیار بالایی انجام میشود و به همین دلیل، در بسیاری از صنایع به عنوان یکی از روشهای اصلی برش قطعات فلزی استفاده میشود. در این مطلب به خدمات برش لیزری فلز برنج، فرایند انجام آن و مزایای آن پرداخته خواهد شد.برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
برای استعلام قیمت خدمات برش لیزر آلومینیوم و خدمات برش لیزر آهن در تهران با کارشناسان لیزر پلاس تماس بگیرید.
فرایند برش لیزری فلز برنج
- استفاده از پرتو لیزر متمرکز برای برش دقیق ورقهای برنج
- انجام فرآیند با دستگاههای پیشرفته و مجهز به فناوری روز
- تابش مستقیم لیزر روی سطح فلز برای ایجاد برشی یکنواخت و تمیز
- اجرای برش با دقت بسیار بالا و حفظ ابعاد مطابق نقشه
- امکان تولید قطعات با اشکال ساده و هندسههای پیچیده
- کاهش تغییر شکل و آسیب حرارتی به قطعه در حین برش
- ایجاد لبههای صاف و بدون پلیسه و کاهش نیاز به پرداخت نهایی
- مناسب برای تولید قطعات صنعتی، تزئینی و سفارشی
- قابلیت تولید قطعات در تیراژ کم و انبوه با کیفیت یکسان
- افزایش سرعت تولید و کاهش ضایعات متریال در مقایسه با روشهای سنتی
بیشتر بخوانید: دستگاه لیزر برنج چیست؟
برش لیزر برنج چیست؟
آلیاژ برنج از ترکیب فلزات مس و روی ساخته میشود و به دلیل خواص منحصر به فرد خود، کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارد. مس ماده پایهای در این آلیاژ است، با اضافه شدن روی تغییراتی در خواص خود ایجاد میکند که این ویژگیها برنج را به گزینهای مناسب برای تولید لوازم زینتی، تزئینی و صنعتی تبدیل کرده است. هر چه درصد روی در این ترکیب بیشتر باشد، رنگ برنج روشنتر خواهد شد. این ویژگیها باعث شده که برنج از نظر مقاومت در برابر حرارت و خوردگی، چکش خواری و قابلیت شکلدهی برتر از مس و روی باشد.
به دلیل چکش خواری بالا و سختی نسبتاً پایین برنج روی آن طرحها و نقوش مختلفی را ایجاد کرد. یکی از روشهای بسیار دقیق و مؤثر برای ایجاد این طرحها، استفاده از فناوری برش لیزر است. برش لیزر برنج به دلیل عدم نیاز به قالبسازی و امکان اجرای طرحهای پیچیده و نقشههای دو بعدی با دقت بالا به یکی از روشهای محبوب تبدیل شده است. خدمات برش لیزر برنج با استفاده از اشعه لیزر تقویت و کنترل شده و نتیجه نهایی بدون پلیسه است.
لیزر پلاس با کمک جدیدترین فناوریها، خدمات برش لیزر برنج را با کیفیت و سرعت بالا ارائه میدهند و این امر باعث شده که صنایع مختلف از این تکنولوژی برای تولید محصولات خود با بالاترین کیفیت استفاده کنند.
شاید برای شما مهم باشد که بدانید که برش لیزری فلز برنج یکی از مهمترین روشهای برش فلزی است. این روش در صنایع مختلفی از جمله صنایع هواپیمایی، صنایع نظامی و دفاعی، صنایع خودروسازی، صنایع الکترونیکی و … استفاده میشود.
در این روش، برای برش قطعات فلزی از یک لیزر با انرژی بالا استفاده میشود. این لیزر، پس از ارسال به روی سطح فلز، باعث برش قطعه شده و قطعات فلزی با دقت بسیار بالا و سرعت بسیار زیاد تولید میشود.
عوامل مؤثر بر کیفیت برش برنج
دستیابی به برش با کیفیت بالا در برنج، فراتر از داشتن یک دستگاه قدرتمند است؛ تنظیمات دقیق پارامترهای برش نقش اساسی ایفا میکنند. متخصصان لیزر پلاس این عوامل را به دقت کنترل میکنند:
۱. توان و سرعت در برش برنج
رابطه بین توان لیزر و سرعت حرکت هد برش، تعیینکننده اصلی کیفیت است. اگر توان زیاد و سرعت کم باشد، گرمای بیش از حد باعث ذوب شدن و دفرمه شدن لبهها میشود. اگر توان کم و سرعت زیاد باشد، برش ناقص خواهد بود. برای برنج، معمولاً از توانهای بالا (مثلاً ۴ تا ۶ کیلووات برای ضخامتهای متوسط) به همراه سرعتهایی که زمان کافی برای نفوذ انرژی را فراهم کند، استفاده میشود. تنظیم توان پیک در لحظه شروع برش نیز برای عبور اولیه از بازتابندگی سطح مهم است.
۲. نوع و فشار گاز کمکی در برش برنج
استفاده از گاز نیتروژن در فشار بالا (بین ۱۰ تا ۲۵ بار) استاندارد طلایی در برش برنج محسوب میشود. نیتروژن نه تنها مواد مذاب را خارج میکند، بلکه از واکنش فلز با اکسیژن جلوگیری کرده و سطح برش را درخشان و بدون اکسیداسیون (زنگار) نگه میدارد. این “برش تمیز” در برش برنجهای نازک و قطعات دکوراتیو حیاتی است.
۳. فاصله کانونی مناسب برای برش برنج
تمرکز پرتو لیزر باید به دقت تنظیم شود. برای برشهای ضخیمتر، ممکن است نیاز باشد نقطه کانونی کمی زیر سطح فلز قرار گیرد تا پرتو دارای موازیترین بخش ممکن در طول مسیر برش باشد و انرژی به طور مؤثرتری نفوذ کند. انحراف جزئی در موقعیت کانونی میتواند به طور چشمگیری بر صافی لبهها و شکل شیار برش تأثیر بگذارد.
۴. ضخامت ماده و نوع آلیاژ مورد استفاده در برش برنج
آلیاژهای مختلف برنج (مانند برنج ۷۰/۳۰ یا برنج ۶۰/۴۰) دارای نقطه ذوب و هدایت حرارتی متفاوتی هستند. این امر نیاز به پروفایلهای برش سفارشی دارد. هرچه ضخامت برنج افزایش یابد، نیاز به توان لیزر بالاتر و کاهش سرعت بیشتر میشود تا تضمین شود که برش بهصورت کامل و عمودی انجام پذیرد.
چرا برش فلز برنج آن متفاوت است؟
برنج یک آلیاژ مس و روی است که درصد مس آن معمولاً از ۶۰ تا ۹۰ درصد متغیر است. این ترکیب شیمیایی خواص منحصر به فردی به برنج میبخشد که بر نحوه تعامل آن با پرتو لیزر تأثیر میگذارد.
- اولین چالش در برش لیزر برنج، هدایت حرارتی بالای آن است. مس، که جزء اصلی برنج است، یکی از بهترین رساناهای حرارتی محسوب میشود. این بدان معناست که گرمای ایجاد شده توسط پرتو لیزر به سرعت در سطح قطعه پخش میشود. اگر انرژی لیزر به اندازه کافی متمرکز و پرقدرت نباشد، بهجای ذوب و تبخیر ماده، صرف گرم شدن کل قطعه میشود که منجر به برش ناقص و ایجاد پلیسه در لبهها خواهد شد. بنابراین، برای برش موفق برنج، استفاده از لیزرهای پرتوان با توانایی تمرکز بالا و سرعت برش بهینه ضروری است.
- چالش دوم، بازتابندگی ذاتی این فلز است. برنج دارای سطح براقی است که میتواند بخش قابل توجهی از پرتو لیزر (بهویژه در طول موجهای رایج لیزر CO2) را منعکس کند. این بازتاب خطر آسیب رساندن به اپتیک لیزر را افزایش میدهد و کارایی برش را کاهش میدهد. به همین دلیل، سیستمهای لیزری پیشرفته، بهویژه لیزرهای فیبر که طول موج کوتاهتری دارند و جذب بهتری در فلزات بازتابنده ایجاد میکنند، انتخاب اول برای برش لیزر برنج هستند. در نهایت، با توجه به وجود روی در ترکیب برنج، باید به انتشار دودهای اکسید روی نیز توجه داشت که نیاز به سیستمهای تهویه پیشرفته و رعایت اصول ایمنی دارد.
ویژگیهای برش لیزری فلز برنج
- دقت بالا: برش لیزری فلز برنج، دارای دقت بالایی است. با استفاده از این روش، قطعات فلزی با دقت بسیار بالایی تولید میشود و این باعث میشود که قطعات تولیدی به صورت دقیق به مقاصد خود برسند.
- برش قطعات پیچیده: با استفاده از برش لیزری فلز برنج، امکان برش قطعات پیچیده و با پیچیدگیهای مختلف وجود دارد. به دلیل دقت بالای این روش، میتوان به راحتی قطعاتی با پیچیدگیهای بالا را تولید کرد.
- کاهش خرابی قطعات: با استفاده از برش لیزری فلز برنج، خرابی قطعات به شدت کاهش مییابد. این روش باعث میشود که خرابی قطعات به دلیل فرایندهای مکانیکی و حرارتی کاهش یابد و قطعات تولیدی با کیفیت بیشتری را نتیجه دهد.
- امکان برش قطعات با ضخامتهای مختلف
اصول تخصصی برش لیزر فیبر برنج
لیزرهای فیبر از طریق یک کابل نوری (فیبر نوری) انرژی را منتقل میکنند. توان خروجی این لیزرها بسیار بالا و کیفیت پرتو آنها بینظیر است. این ویژگیها به پرتو لیزر اجازه میدهد تا در یک نقطه بسیار کوچک متمرکز شود، چگالی انرژی را به شدت بالا ببرد و بر مقاومت حرارتی برنج غلبه کند.
در فرآیند برش لیزر برنج با لیزر فیبر، معمولاً از گاز کمکی مانند نیتروژن با فشار بالا استفاده میشود. نقش نیتروژن این است که فلز ذوب شده را فوراً از مسیر برش بیرون میکشد، فرآیند اکسیداسیون را به حداقل میرساند و لبههای برش را تمیز و بدون تغییر رنگ حفظ میکند. این امر بهخصوص برای قطعات تزئینی که نیاز به پرداختکاری کمتری دارند، حیاتی است. لیزر پلاس با بهرهگیری از دستگاههای لیزر فیبر نسل جدید، تضمین میکند که برشها حتی در ضخامتهای بالا (تا ۶ میلیمتر) نیز با نهایت دقت و حداقل تأثیر حرارتی انجام شود. علاوه بر این، سرعت بالای برش فیبر، هزینههای عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
مزایای برش لیزری فلز برنج
برش لیزری فلز برنج دارای مزایای بسیاری است که آن را به یکی از روشهای اصلی برش قطعات فلزی تبدیل کرده است. این مزایا عبارتند از:
- دقت بالا: برش لیزری فلز برنج دارای دقت بسیار بالایی است. این فرایند به صورت کاملاً خودکار انجام میشود و دقت آن به حداقل خرابی و نیز دقت بسیار بالایی در اندازه گیری قطعات فلزی میرسد. همچنین، برای برش قطعاتی با ابعاد کوچک، این روش بسیار مناسب است.
- سرعت بالا: برش لیزری فلز برنج دارای سرعت بسیار بالایی است. با این روش، برش قطعات فلزی با سرعت بسیار بالا و با دقت بسیار بالایی انجام میشود. این باعث میشود که این روش به عنوان یکی از سریعترین روشهای برش قطعات فلزی شناخته شود.
- امکان برش قطعات پیچیده: با استفاده از برش لیزری فلز برنج، میتوان قطعات فلزی با ساختار پیچیده و اشکال غیرمعمول را نیز برش داد. این امکان باعث میشود که این روش به عنوان یکی از مطلوبترین روشهای برش قطعات فلزی شناخته شود.
- کاهش خرابی قطعات فلزی: با استفاده از برش لیزری فلز برنج، خرابی قطعات فلزی به حداقل کاهش مییابد. به دلیل دقت بسیار بالای این فرایند، نیاز به هرگونه تماس مستقیم با قطعات فلزی کاهش مییابد که باعث کاهش خرابی قطعات فلزی میشود.
- محیط پاک: در برش لیزری فلز برنج، تولید پودر و فضای کثیف کاهش مییابد. این باعث میشود که این روش، به عنوان یکی از مناسبترین روشهای برش قطعات فلزی در صنایع پاکسازی و داروسازی باشد.
- افزایش بهره وری: با استفاده از برش لیزری فلز برنج، بهرهوری در صنایع تولیدی افزایش مییابد. به دلیل دقت بسیار بالای این روش، امکان تولید قطعات با اندازههای دقیق و همچنین با توانایی تولید قطعات پیچیدهتر، میزان بازدهی در صنایع تولیدی بسیار بالا خواهد بود.
- صرفهجویی در زمان و هزینه: با استفاده از برش لیزری فلز برنج، زمان و هزینه صرف شده برای تولید قطعات فلزی کاهش مییابد. به دلیل سرعت بالای این روش، زمان لازم برای برش قطعات فلزی کاهش مییابد و همچنین با توجه به دقت بسیار بالای این فرایند، تعداد قطعاتی که در یک دوره زمانی تولید میشود، افزایش مییابد.
- استفاده در صنایع مختلف: برش لیزری فلز برنج در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع هواپیمایی، صنایع نظامی و دفاعی، صنایع الکترونیکی و … استفاده میشود. با توجه به ویژگیهایی که برش لیزری فلز برنج دارد، این روش به عنوان یکی از مطلوبترین روشهای برش قطعات فلزی در صنایع مختلف شناخته شده است.
در نهایت، با توجه به مزایای برش لیزری فلز برنج، این روش به عنوان یکی از بهترین روشهای برش قطعات فلزی شناخته شده که باعث افزاست. با استفاده از این روش، قطعات فلزی با دقت بسیار بالا، سرعت بالا، امکان برش قطعات پیچیده و کاهش خرابی قطعات فلزی تولید میشود
مشخصات و کاربردهای برش لیزر ورق برنج
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| جنس قابل برش | انواع ورق برنج با ضخامتهای مختلف |
| دقت برش | بسیار بالا، مناسب برای قطعات ظریف و پیچیده |
| کیفیت لبه برش | صاف، یکنواخت و با حداقل پلیسه |
| سرعت اجرا | بالا و مناسب برای تولید تکی و انبوه |
| امکان اجرای طرحهای پیچیده | دارد؛ قابلیت برش اشکال هندسی، سوراخکاری و جزئیات ظریف |
| میزان ضایعات | بسیار کم به دلیل عرض برش باریک و دقت بالای دستگاه |
| صنایع کاربردی | دکوراسیون، صنایع برق و الکترونیک، ساخت پلاک، تجهیزات تزئینی، قطعات صنعتی و ماشینسازی |
| مهمترین مزیت | تولید قطعات با دقت بالا، کیفیت یکنواخت و کاهش هزینههای تولید |
بیشتر بخوانید: صفر تا صد جوشکاری میگ (MIG)
نکات مهم برش لیزر برنج
برای دستیابی به برشی دقیق، تمیز و بدون نقص، تنها استفاده از دستگاه پیشرفته کافی نیست؛ بلکه تنظیم صحیح پارامترهای برش نیز اهمیت زیادی دارد. رعایت نکات زیر باعث افزایش کیفیت قطعات، کاهش ضایعات و بهینه شدن هزینههای تولید میشود.
- تنظیم زاویه کونیک: کنترل زاویه برش برای جلوگیری از اختلاف قطر در ابتدا و انتهای برش و حفظ دقت ابعادی قطعه.
کاهش پلیسه و لبههای اضافی: انتخاب صحیح توان لیزر، سرعت برش و فشار گاز باعث ایجاد لبههای صاف و کاهش نیاز به پرداخت نهایی میشود. - در نظر گرفتن عرض برش (Kerf): هنگام طراحی قطعات باید عرض برش لیزر محاسبه شود تا ابعاد نهایی قطعه کاملاً مطابق نقشه باشد.
انتخاب سرعت برش مناسب: سرعت بیش از حد یا کمتر از حد استاندارد میتواند کیفیت برش را کاهش داده و موجب ایجاد پلیسه یا ناصافی در لبهها شود. - تنظیم توان لیزر متناسب با ضخامت ورق: توان دستگاه باید با ضخامت و نوع آلیاژ برنج هماهنگ باشد تا برشی یکنواخت و بدون سوختگی ایجاد شود.
استفاده از گاز کمکی مناسب: انتخاب نوع و فشار گاز مناسب، از اکسید شدن لبهها جلوگیری کرده و کیفیت سطح برش را افزایش میدهد. - حفظ صافی و کیفیت سطح برش: تنظیم دقیق تمامی پارامترهای دستگاه باعث ایجاد لبههایی صاف، بدون ترک، تغییر رنگ یا آثار حرارتی میشود.
بهینهسازی طراحی قطعه: رعایت حداقل شعاع گوشهها و فاصله مناسب بین خطوط برش، دقت ساخت و کیفیت نهایی قطعه را افزایش میدهد. - کنترل کیفیت پس از برش: بررسی ابعاد، کیفیت لبهها و تطابق قطعه با نقشه، از بروز خطا در مراحل مونتاژ و تولید جلوگیری میکند.
- استفاده از تجهیزات کالیبره و استاندارد: سرویس و تنظیم منظم دستگاههای برش لیزر، دقت و کیفیت برش را در پروژههای مختلف حفظ میکند.
کاربردهای صنعتی برش لیزر برنج
تکنولوژی برش لیزر برنج به دلیل زیبایی ظاهری و مقاومت آلیاژ، در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد:
۱. صنعت دکوراسیون و هنر: برنج به دلیل رنگ طلایی و قابلیت پرداختکاری بالا، انتخاب اصلی برای ساخت حروف برجسته، تابلوهای یادبود، قطعات روشنایی مدرن (لوستر و آباژور) و پنلهای تزئینی معماری است. لیزر به هنرمندان اجازه میدهد تا طرحهای اسلیمی یا لوگوهای پیچیده را با نهایت ظرافت بر روی ورق برنج پیاده کنند.
۲. صنعت الکترونیک و مکانیک دقیق: در این بخش، برنج برای ساخت پایانههای اتصال ، شیمها ، واشرهای خاص و صفحات کنترلی استفاده میشود. نیاز به تلرانسهای بسیار دقیق در این قطعات، لیزر را به بهترین ابزار تبدیل کرده است.
۳. تولید ابزار و قالبها: برنج میتواند بهعنوان مادهای برای ساخت شابلونها و ابزارهای دقیق استفاده شود که در فرآیندهای صنعتی دیگر مورد نیاز هستند. مقاومت برنج در برابر سایش، طول عمر این شابلونها را تضمین میکند.
۴. ساخت جواهرات و اکسسوریها: برش لیزری امکان تولید انبوه طرحهای ظریف جواهرات، گوشواره و آویزها را با هزینهای مقرون به صرفه و سرعتی بالا فراهم میکند، در حالی که دقت مورد نیاز برای جزئیات کوچک حفظ میشود.
نکات ایمنی حیاتی در فرآیند برش لیزر برنج
ایمنی در برش لیزر فلزات، بهویژه برنج، امری غیر قابل اغماض است. همانطور که پیشتر اشاره شد، آلیاژ برنج حاوی روی است. هنگامی که روی در معرض دمای بالای لیزر قرار میگیرد، به بخار تبدیل شده و پس از سرد شدن، بهصورت ذرات بسیار ریز اکسید روی در هوا معلق میشود. این ذرات به لحاظ زیستمحیطی و سلامتی کارگران خطرناک هستند و میتوانند باعث تب تبخیر فلزی شوند.
۱. سیستم تهویه و فیلتراسیون پیشرفته: هر دستگاه برش لیزر برنج باید به یک سیستم مکش و فیلتراسیون صنعتی قدرتمند مجهز باشد. این سیستم باید توانایی جذب و تصفیه ذرات اکسید روی در سطح نانومتری را داشته باشد. در لیزر پلاس، ما از فیلترهای هپا و کربن فعال استفاده میکنیم تا اطمینان حاصل شود که هوای خروجی کاملاً پاک است.
۲. حفاظت از چشم و تجهیزات: بازتاب پرتو لیزر از سطح براق برنج میتواند به چشم آسیب جدی وارد کند. استفاده از شیشههای محافظ با استاندارد نوری مناسب و اطمینان از بسته بودن کامل محفظه برش در حین کار، الزامی است. همچنین، باید اپتیک دستگاه به طور منظم بازرسی شود تا از آسیب دیدگی توسط پرتوهای بازتابی جلوگیری شود. رعایت این نکات، بخشی از تعهد ما به تولید ایمن و مسئولانه است.
برش لیزری فلز برنج با بهترین کیفیت در لیزر پلاس
مجموعه صنعتی لیزر پلاس یکی از شرکت های ارائه دهنده خدمات برش لیزر آهن در تهران است که با به کارگیری پیشرفته ترین و کاملترین دستگاه های روز دنیا توانایی انجام خدمات برش cnc فلزات و غیره را دارد. این مجموعه به کمک نیروهای ماهر و متخصصان و کارشناسان با تجربه در این زمینه به ارائه انواع خدمات برش لیزر فلزات، جوشکاری، خمکاری، مونتاژ، خدمات برش cnc آلومینیوم و دیگر آلیاژهای فلزات مختلف می پردازد.
در این مجموعه به دلیل استفاده از تعداد زیادی از دستگاه های صنعتی و پیشرفته تمامی سفارشات در کوتاه ترین زمان ممکن و با دقت و کیفیت بالایی انجام می شوند و با خیالی آسوده می توانید از خدمات این مجموعه استفاده کرده و کیفیت محصولات تولیدی خود را بالاترین حد ممکن رسانده و باعث سود اوری بیشتر کارخانه خود شوید.
نتیجهگیری درباره برش لیزر برنج
تکنولوژی برش لیزر برنج با استفاده از سیستمهای لیزر فیبر، مرزهای تولید را جابهجا کرده است. این فرآیند، نه تنها دقت و سرعت بیسابقهای را در ماشینکاری برنج فراهم میکند، بلکه با حذف نیاز به پرداختکاریهای طولانی و کاهش ضایعات مواد، تأثیر مستقیمی بر سودآوری و کارایی فرآیندهای تولید دارد. از صنایع الکترونیک دقیق گرفته تا خلق آثار هنری پیچیده و دکوراسیون، برنج برش خورده با لیزر استانداردهای جدیدی را در کیفیت و طراحی تعریف میکند. انتخاب تجهیزات مناسب، تنظیم دقیق پارامترهای برش و رعایت اصول ایمنی (بهویژه در مورد تهویه دود روی)، کلید موفقیت در این فرآیند تخصصی است. لیزر پلاس با تخصص عمیق در این حوزه و خدمات برش لیزر آهن ، آماده است تا پروژههای برش لیزر برنج شما را با بالاترین کیفیت و کارایی به مرحله اجرا درآورد و نیازهای شما را در زمینه فلزات رنگین برطرف سازد.
در بسیاری از موارد، بله. در حالی که واترجت برنج را بدون تأثیر حرارتی برش میدهد، سرعت برش لیزر فیبر بسیار بالاتر است و میتواند جزئیات بسیار ریزتر و سوراخهای کوچکتری ایجاد کند. همچنین، در برش ضخامتهای متوسط و نازک، لیزر لبههای تمیزتر و عمودتری ایجاد میکند، در حالی که واترجت ممکن است باعث ایجاد شیب در لبهها شود. برای برنج، در نهایت لیزر فیبر از نظر اقتصادی و کیفی، گزینه برتر است.
ضخامت قابل برش به توان دستگاه لیزر بستگی دارد. با لیزرهای فیبر صنعتی با توان بالا (مثلاً ۶ تا ۱۲ کیلووات)، میتوان برنج را تا ضخامت ۶ میلیمتر با کیفیت خوب برش داد. برای دستیابی به بهترین نتیجه در ضخامتهای بالاتر، استفاده از توان بسیار بالا و سرعت پایینتر الزامی است، اگرچه معمولاً کاربردهای رایج برنج در ضخامتهای ۱ تا ۳ میلیمتر متمرکز هستند.
تغییر رنگ (اکسیداسیون) ناشی از واکنش برنج داغ با اکسیژن محیط است. بهترین راه برای جلوگیری از این مشکل، استفاده از گاز کمکی نیتروژن (N2) با فشار بالا است. نیتروژن یک گاز خنثی است که محیط اطراف پرتو را از اکسیژن پاک میکند و اجازه نمیدهد اکسیداسیون اتفاق بیفتد، در نتیجه لبههای برش، رنگ طلایی و تمیز خود را حفظ میکنند.
بدون دیدگاه