برش لیزر بیش از دو دهه پیش وارد صنعت شد و به صورت گسترده در مقیاس تجاری استفاده میشود. از زمان معرفی این فناوری تاکنون، با پیشرفت و توسعه بیشتر این روش و تولید دستگاه‌های پیشرفته‌تر، امروزه می‌توان با استفاده از برش لیزری هر طرح و الگویی را به دقت و با صرفه‌جویی در زمان و هزینه انجام داد.
فرآیند برش لیزری به قدرت و دقت محاسباتی پیشرفته و استفاده از پرتوهای لیزر متکی است. این فرآیند با استفاده از دستگاه‌های قدرتمند و خودکار انجام میشود. بسیاری از صنایع از دستگاه برش لیزر برای برشکاری طرح‌های پیچیده و دقیق روی انواع مواد استفاده می‌کنند.
اگر می‌خواهید از خدمات برش لیزری فلزات برای تولید محصولات مورد نظر خود استفاده کنید، باید اطلاعات کافی در مورد نحوه کارکرد، انواع و مزایای این روش را به دست آورید تا بتوانید از این فرآیند به بهترین نحو بهره ببرید.
برش لیزر چیست؟
برش لیزری یک فرآیند صنعتی است که از پرتو لیزر برای برش مواد مختلف مانند فلزات، چوب، پلاستیک، سنگ، شیشه و سایر مواد استفاده می‌کند. در این فرآیند، پرتو لیزر با انرژی بالا به سطح ماده مورد نظر تابانده میشود و باعث تبخیر، ذوب و تخلیه مواد شده و به شکل مورد نظر برش می‌خورد.
برش لیزری معمولا از دستگاه‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) استفاده می‌کند که طرح برش را به دقت و با سرعت بالا بر روی سطح ماده اجرا می‌کنند. این دستگاه‌ها اغلب از نرم‌افزارهای مدل CAD برای طراحی و برنامه ریزی عددی استفاده می‌کنند تا بتوانند طرح‌های پیچیده را به دقت برش دهند.
برش لیزری به دلیل دقت، سرعت و کیفیت بالای برش، همچنین امکان برش مواد با ضخامت مختلف، در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع فلزی، الکترونیک، تبلیغات، ساخت و ساز و دیگر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.
نحوه کار دستگاه برش لیزر
فناوری برش لیزر، یکی از روش‌های پیشرفته در حوزه ساخت و تولید دیجیتال است و برای هدایت پرتو لیزر از اطلاعات عددی دو و سه بعدی استفاده می‌کند. در این فرآیند، پرتو لیزر با دقت و شفافیت بالا، توسط یک لنز با کیفیت عالی در نقاط مختلف سطح کار متمرکز میشود. این مرحله از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است زیرا کیفیت و دقت برش مستقیما به کیفیت این مرحله وابسته است.
نقطه متمرکز شده پرتو لیزر عموما بسیار باریک و کوچک با قطری کمتر از ۰.۳ میلی‌متر است. با توجه به نوع و ضخامت مواد مورد برش، عرض دهانه برش حدود ۰.۱ میلی‌متر است. برای شروع برش از نقاط مشخص، معمولا یک سوراخ پیش‌بینی شده روی سطح ماده ایجاد میشود. این سوراخ‌کردن نیز با استفاده از پرتو لیزر پالسی با قدرت انجام میشود.
روش کار برش لیزری شبیه به زمانی است که شما یک ذره‌بین را جلوی نور خورشید قرار میدهید؛ در این صورت، نور در یک نقطه متمرکز میشود و اگر این نقطه روی سطحی قرار بگیرد، باعث داغ شدن و حتی سوختن آن سطح خواهد شد. پرتوهای موازی و منسجم نور اغلب در محدوده ۱.۵ تا ۲.۰ میلی‌متر قطر دارند و توسط یک عدسی یا آینه به نقطه بسیار کوچکی، حدود ۰.۰۲۵ میلی‌متر، متمرکز می‌شوند. این پرتوها تشدید می‌شوند تا یک پرتو لیزر بسیار شدید ایجاد شود و برای برش مواد مختلف استفاده میشود.
مزایای برش لیزری
استفاده از دستگاه برش لیزری برای تولید قطعات مختلف، به دلایل زیر مزایای بسیاری دارد:
انعطاف پذیری: این فناوری به کاربر امکان می‌دهد تا بدون نیاز به تعویض ابزار، تنظیمات مورد نیاز برای برش قطعات مختلف را به راحتی انجام دهد.
دقت بالا: برش لیزری با دقت بسیار بالا عمل می‌کند و این امکان را فراهم می‌کند تا قطعات به طور دقیق مانند طرح‌های داخل کامپیوتر برشکاری شوند. این دقت برای تولید قطعات پیچیده و دقیق بسیار ارزشمند است.
سرعت بالا: برش لیزری به طور قابل توجهی سریع‌تر از روش‌های برش مکانیکی سنتی عمل می‌کند. این سرعت بالا منجر به تولید قطعات بیشتر در زمان کمتر میشود که این امر به صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ها منجر میشود.
اتوماسیون: برش لیزر به نیروی انسانی کمتری نیاز دارد زیرا دستگاه به صورت اتوماتیک عمل می‌کند. این ویژگی باعث کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری میشود.
برش بدون تماس: در برش لیزری، فقط پرتو نور با مواد تماس پیدا می‌کند و هیچ تماس مکانیکی و اصطکاکی وجود ندارد و ممکن است باعث خرابی و مصرف ابزار شود.
تطبیق‌پذیری: برش لیزر برای طیف گسترده‌ای از مواد مانند فلزات، چوب، کاغذ، پلاستیک و غیره کاربرد دارد. این امکان به تولید قطعات متنوع و گسترده‌ای در صنایع مختلف می‌دهد.
معایب برش لیزری
معایب استفاده از دستگاه برش لیزری شامل موارد زیر است:
نیاز به تخصص: برای استفاده حداکثری از دستگاه برش لیزری، حضور یک اپراتور متخصص ضروری است. تخصص اپراتور می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی محصول داشته باشد، اما دیگر نیازی به یک استاد برشکار حرفه‌ای نیست.
محدودیت در ضخامت فلز: برخلاف سایر روش‌های برش حرارتی، برش لیزری برای برش صفحات بسیار ضخیم (بیشتر از 30 میلی‌متر) مناسب نیست.
هزینه‌های اولیه بالا: قیمت دستگاه برش CNC لیزری بسیار بالاست و این امر ممکن است برای برخی کارخانه‌ها یا واحدهای کوچک تولیدی یک مشکل باشد. اما در طولانی‌مدت این هزینه‌ها جبران میشود.
تولید دود و گازهای خطرناک: در برش لیزری، مواد به طور حرارتی ذوب می‌شوند و منجر به ایجاد دود و گازهای خطرناک می شود. این مشکل به ویژه در برش پلاستیک و مواد سمی صادق است. برای حل این مسئله، نیاز به یک سیستم تهویه خوب و ایجاد محیط کار ایمن است.
مجموعه لیزر پلاس و خدماتش
لیزر پلاس با داشتن دو دستگاه برش لیزر با برند Bystronic سوئیس، لیزرپلاس تا توان ۴.۴ کیلووات، قادر به برش انواع فلزات از جمله آهن، مس، برنج، استیل، گالوانیزه، آلومینیوم و سیلیس است. همچنین، این مجموعه امکان برش فلزات رنگی را نیز فراهم کرده است.
در لیزرپلاس، امکان برش ورق‌های آهن با ضخامت‌های متفاوت از حداقل ۰.۵ میلی‌متر تا حداکثر ۲۰ میلی‌متر و همچنین برش ورق‌های استیل با استفاده از گاز نیتروژن از ضخامت ۰.۵ میلی‌متر تا ۲۰ میلی‌متر فراهم شده است. این دستگاه‌ها با سرعت بالا و با دقت و کیفیت بالا، قطعات مورد نیاز را تولید می‌کنند. علاوه بر برش لیزری، مجموعه لیزرپلاس خدمات دیگری نیز ارائه می‌دهد از جمله خمکاری، CNC، جوشکاری و مونتاژ.
سخن پایانی
برش لیزر فلزات با امکانات و قابلیت‌های منحصر به فرد خود، ابزاری قدرتمند و حیاتی در صنایع مختلف است. این فناوری، با دقت بالا، سرعت برش بی‌نظیر و امکانات اتوماسیونی که ارائه می‌دهد، تولید قطعاتی با کیفیت بالا و با دقت بسیار بالا را فراهم می‌کند. از طرف دیگر، با امکان برش انواع مواد فلزی با ضخامت‌ها و ابعاد مختلف، برش لیزر فلزات به شما این امکان را می‌دهد تا به طرح‌ها و نیازهای خود با اطمینان و کیفیت بیشتری پاسخ دهید. به طور کلی، برش لیزر فلزات نه تنها به بهبود کیفیت و دقت تولیدات شما کمک می‌کند، بلکه همچنین به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها در فرآیند تولید شما هم کمک زیادی خواهد کرد.
سوالات متداول
برش لیزر چیست؟
برش لیزر یک فرایند تولید شده توسط تکنولوژی لیزر است که از انرژی نوری برای برش و حکاکی مواد مختلف استفاده می‌کند.
آیا برش لیزر دقیق است؟
برش به دقت بالایی انجام میشود و می‌تواند قطعات با ابعاد و شکل‌های پیچیده و دقیق را تولید کند.
چگونه می‌توان از پتانسیل برش لیزر برای کسب و کار استفاده کرد؟
این فناوری در صنایع مختلفی از جمله صنایع چوب‌کاری، فلزکاری، تبلیغات، پوسترسازی، ساخت قطعات الکترونیکی، ساخت مدل‌ها و پروتوتایپ‌ها، ساخت لوازم تزیینی و جواهرات و حتی در پزشکی برای ساخت قطعات پزشکی استفاده میشود.
بدون دیدگاه