برش لیز با اکسیژن یا نیتروژن به عنوان گاز تشکیل‌دهنده، یکی از روش‌های برش و حکاکی متداول در صنعت و فناوری تولید شده است. این تکنولوژی جامع و کارآمد، امکاناتی منحصربه‌فرد ارائه می‌دهد که در بسیاری از صنایع از جمله صنایع متالورژی، الکترونیک، پزشکی و حتی صنعت خودروسازی به کار می‌رود.
نحوه عملکرد:
برش لیزری با اکسیژن و نیتروژن به کمک یک پرتو لیزر قدرتمند انجام می‌شود. در این فرآیند، گاز اکسیژن یا نیتروژن به عنوان یک جزء محیطی از دستگاه لیزر به کار می‌رود. وقتی پرتو لیزر به محیط گازی وارد می‌شود، باعث ایجاد یک پلاسمای پلاسمایی در گاز می‌شود که حاوی الکترون‌های بارز می‌باشد.
همچنین میتوانید بخوانید : خدمات برش لیزری ورق گالوانیزه + روش انجام آن
کاربردها:
1. برش و حکاکی فلزات:
برش لیزری با اکسیژن و نیتروژن برای برش و حکاکی فلزات با دقت بسیار بالا و کیفیت عالی استفاده می‌شود، از جمله فولاد، آلومینیوم و مس.
2. صنایع الکترونیکی:
در تولید مدارهای چاپی (PCB) و دستگاه‌های الکترونیکی، این تکنولوژی برای حکاکی و برش برد‌های مداری با کمترین ضرر به کار می‌رود.
3. پزشکی:
در صنایع پزشکی، برش لیزری با اکسیژن و نیتروژن برای تولید ابزارهای پزشکی دقیق مانند ابزار جراحی و ایمپلنت‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
4. صنعت خودروسازی:
از جمله کاربردهای این تکنولوژی در برش و حکاکی قطعات خودروسازی می‌توان به برش پلاک‌های فلزی، قطعات پلاستیکی و گردانده‌های موتور اشاره کرد.
مزایا:
- دقت بالا و کیفیت برش بهبود یافته.
- کاهش ضرر حرارتی به محیط و مواد.
- سرعت بالا و بهره‌وری در مصرف انرژی.
- کاهش نیاز به پس‌کاری بعدی.
چالش‌ها:
- هزینه اجرایی برخی دستگاه‌های برش لیزری.
- محدودیت‌های در برش بعضی مواد خاص.
- نیاز به مهارت‌های تخصصی برنامه‌نویسی و تنظیم دستگاه.
در مجموع، برش لیزری با اکسیژن و نیتروژن به عنوان یک فناوری برش و حکاکی پیشرفته، توانسته است به صنایع مختلف امکانات جدیدی ارائه دهد و نقش مهمی در بهبود کیفیت و دقت فرآیندهای تولید ایفا کند.
انتخاب گاز مناسب برای برش لیزری: ۳ نکته مهم
برش لیزری یک فرآیند حیاتی در صنعت‌های مختلف مانند فلزات، پلاستیک، چوب و سایر مواد مصرفی است. انتخاب گاز مناسب برای این فرآیند امری بسیار حیاتی و تاثیرگذار است. در ادامه، به ۳ نکته مهم در انتخاب گاز مناسب برای برش لیزری اشاره می‌کنیم:
1. نوع ماده مورد برش:
نوع ماده یا موادی که می‌خواهید با استفاده از برش لیزری پردازش کنید، تاثیر مستقیمی بر انتخاب گاز دارد. برای مواد فلزی مانند فولاد یا آلومینیوم، اکسیژن و نیتروژن معمولاً به عنوان گزینه‌های مناسب مورد استفاده قرار می‌گیرند. اکسیژن به عنوان یک گاز اکسید کننده برای فلزات استفاده می‌شود و نیتروژن به عنوان یک گاز غیرفعال برای حفاظت از سطح مواد انتخاب می‌شود.
2. ضرورت کیفیت برش:
در برخی موارد، اهمیت بسیاری به کیفیت برش داده می‌شود. انتخاب گاز مناسب می‌تواند تاثیر مستقیمی بر کیفیت برش داشته باشد. مثلاً، استفاده از اکسیژن به عنوان گاز برش برای فلزات ممکن است باعث ایجاد برش‌های با کیفیت بالا و حواف نازک شود.
3. تنظیمات دستگاه لیزر:
تنظیمات دقیق دستگاه لیزر نیز در انتخاب گاز تاثیرگذار هستند. فشار، جریان گاز، و نسبت گازها می‌توانند به تنظیم کیفیت برش و سرعت فرآیند کمک کنند. برای هر ماده و دستگاه لیزر خاص، باید تنظیمات مناسب تعیین شوند.
در نهایت، انتخاب گاز مناسب برای برش لیزری یک فرآیند تخصصی و نیازمند تجربه است که به عوامل متعددی نیاز دارد. برای بهبود عملکرد و کیفیت برش‌های لیزری، همکاری با متخصصان و مهندسان ذی‌صلاح در این زمینه بسیار مفید است.
شرکت لیزر پلاس یکی از شرکت‌های پیشرو در زمینه تولید دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری است. این شرکت با سابقه بیش از دو دهه درخشان در تحقیق، توسعه و تولید دستگاه‌های لیزری، به عنوان یکی از معتبرترین نام‌ها در این صنعت شناخته می‌شود.
همچنین میتوانید بخوانید: برش لیزر استیل چیست و چه کاربرد دارد؟
در ادامه، به برخی از بهترین برش های لیزری تولید شده توسط شرکت لیزر پلاس اشاره خواهیم کرد:
1. دستگاه برش و حکاکی لیزری FiberCUT:
- تکنولوژی: این دستگاه از تکنولوژی فیبر لیزری بهره می‌برد که برش و حکاکی دقیق و سریع فلزات را فراهم می‌کند.
- کاربردها: این دستگاه برای برش فولاد، آلومینیوم، مس و سایر فلزات با دقت بالا و سرعت بی‌نظیر مناسب است.
2. دستگاه برش و حکاکی لیزری CO2 PlusCUT:
- تکنولوژی: این دستگاه از تکنولوژی لیزر CO2 استفاده می‌کند که برش و حکاکی بر روی مواد غیرفلزی مانند چوب، پلاستیک و سرامیک را ممکن می‌سازد.
- کاربردها: این دستگاه برای حکاکی و برش مواد غیرفلزی در صنایع مختلف از جمله صنایع چوب، پوسترسازی، و کاردستی بسیار مفید است.
3. دستگاه برش و حکاکی لیزری GalvoCUT:
- تکنولوژی: این دستگاه از تکنولوژی گالو و ماسکن بهره می‌برد که برش و حکاکی سریع و با دقت بالا بر روی سطوح مسطح را فراهم می‌کند.
- کاربردها: این دستگاه برای برش و حکاکی روی پوسترها، برچسب‌ها، لوگوها و محصولات چرمی و پوستی مناسب است.
4. دستگاه برش و حکاکی لیزری TubeCUT:
- تکنولوژی: این دستگاه برش و حکاکی لوله‌ها و پروفیل‌های فلزی را با استفاده از تکنولوژی فیبر لیزری انجام می‌دهد.
- کاربردها: برش و حکاکی لوله‌ها و پروفیل‌های فلزی در صنایع ساختمانی، خودروسازی و تجهیزات مختلف صنعتی.
شرکت لیزر پلاس با تجربه و تخصص در تولید دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری، ارائه دهنده راهکارهای بسیاری برای صنایع مختلف است. از تکنولوژی‌های متنوع لیزری برای انواع مواد، این شرکت به عنوان یکی از منابع اصلی برای تجهیزات لیزری در سراسر جهان شناخته می‌شود.
بدون دیدگاه